Podaci o podsjetniku
information to be updated
Uvod u drobilica strugotine visokog intenziteta Tehnologije U modernoj proizvodnji, posebno u sektoru metalurgije, kemije i industrijske strojne obrade, odabir drobilica strugotine visokog intenziteta ...
Ključne komponente visoko precizni stroj za narezivanje navoja cijevi Izvedba bilo koje visoko precizni stroj za narezivanje navoja cijevi uvelike ovisi o njegovim mehaničkim i senzorskim kompon...
I. Kritičnost kontrole momenta u OCTG spojevima Cjelovitost svake naftne ili plinske bušotine ovjei o pouzdanosti spojeva u bušotini. The Jedinica za spajanje kućišta i cijevi Tokarski stroj je visoko...
Naša predanost
Naš je cilj pružiti prilagođena rješenja tržištu i našim kupcima, bilo da se radi o pojedinačnom proizvodu ili kompletnom setu opreme.
Iako se tržišta, primjene i kupci razlikuju, imamo jedinstven pristup koji naše kupce vodi do uspjeha.
Strpljivo i pažljivo ćemo odgovoriti na sve upite i povratne informacije kupaca.
Za bilo kakve konzultacije s klijentima, pružit ćemo najprofesionalniju i najrazumniju ponudu u najkraćem mogućem roku.
Za sve nove proizvode naših kupaca, komunicirat ćemo s njima vrlo profesionalno, saslušati njihova mišljenja i dati praktične prijedloge kako bismo osigurali da pružamo najbolje proizvode.
Svaku narudžbu naših kupaca dovršit ćemo na vrijeme, uz zajamčenu kvalitetu i količinu.
U završnoj fazi u potpunosti koristimo unutarnju rupu cijevi visokih performansi i vanjske cilindrične brusilice. Ovi strojni alati, s njihovim visokim preciznim vretenama, naprednim automatskim sustavima za hranjenje i sustavima za upravljanje zatvorenom petljom, postižu kontrolu točnosti obrade na razini mikrona nad unutarnjim i vanjskim površinama spoja bušilice. Praćenjem i podešavanjem parametara mljevenja u stvarnom vremenu, u kombinaciji s visokom krutošću i jednostavnom strukturom strojnog alata, pogreška vibracija se učinkovito smanjuje i poboljšava se stabilnost obrade. Pored toga, koristimo poseban tokarilica CNC-a, u kombinaciji s naprednom CNC tehnologijom programiranja i sustavom servo pogona, kako bismo postigli jednokratno oblikovanje složenih kontura, osiguravajući točnost i konzistentnost pojave zgloba cijevi za bušenje.
U vezi za obradu niti, tokarilica CNC cijevi za spajanje postala je osnovna oprema. Strojni alat prihvaća napredne algoritme za rezanje navoja, koji mogu precizno kontrolirati kut tona, zuba i dubinu navoja. Istodobno, senzori visoke preciznosti otkrivaju morfologiju niti u stvarnom vremenu kako bi osigurali da parametri niti ispunjavaju dizajnerske zahtjeve. Kako bismo dodatno poboljšali brtvljenje niti, implementirali smo strogi postupak inspekcije kvalitete, koristeći tri koordinate mjernih strojeva (CMM) i sveobuhvatne mjerne instrumente za sveobuhvatnu inspekciju, uključujući ključne pokazatelje poput pogreške nagiba i polukutnog profila niti, kako bismo osigurali da svaki predmet ispunjava međunarodne ili kupce. Osim toga, također koristimo ispitivanje tlaka za simulaciju stvarnih radnih uvjeta za testiranje performansi brtvljenja navojnih spojeva i osiguravamo da proizvodi dobro rade u stvarnim aplikacijama.
Kako bismo osigurali da svaki korak obrade ispunjava utvrđene standarde, oslanjamo se na sustav upravljanja kvalitetom ISO -a kako bismo uspostavili čitav spektar procesa kontrole kvalitete od nabave, proizvodnje i prerade do gotovog pregleda proizvoda. Svaki postupak ima stroge točke kontrole kvalitete kako bi se osiguralo da je svaki korak točan i ispravan. Blisko surađujemo s poznatim proizvođačima alata kako bismo odabrali alate visokih performansi i redovito provjeravali trošenje alata i na vrijeme ih zamijenili kako bismo izbjegli pogreške u obradi uzrokovanih problemima s alatima. Osim toga, nastavljamo s povećanjem ulaganja u istraživanje i razvoj, uvodeći inteligentne algoritme kako bismo optimizirali parametre obrade, razvili sustave adaptivnih upravljanja, automatski prilagodili strategije obrade na temelju povratnih informacija u stvarnom vremenu tijekom obrade, smanjenja smetnji ljudi i poboljšanja učinkovitosti i točnosti obrade.
Kao poduzeće usmjereno na tehnologiju, dobro smo svjesni važnosti tehnološke inovacije. Stoga nastavljamo istraživati razvoj i primjenu novih tehnologija i procesa, kao što je smanjenje utjecaja rezanja topline optimiziranjem staza alata, održavanjem materijalne tvrdoće i integriteta površine navoja i razvijanja učinkovitijih algoritama rezanja niti. Ove tehnološke inovacije ne samo da poboljšavaju kvalitetu proizvoda, već i poboljšavaju naše mogućnosti prerade u složenim radnim uvjetima, čineći naše proizvode široko korištene u naftnim poljima, geologiji, rudarstvu, kemijskim i drugim industrijama, te osvajajući široke pohvale i povjerenja kupaca. .
