Proizvođači tokarskih strojeva za bušenje cijevi, spojeva i spojnica

Prilikom rada Stroj za tokari sa spojem i spajanjem Za obradu spojeva i spojnica za bušenje, koji su uobičajeni problemi s trošenjem alata i kako ih riješiti?

Prilikom rada Stroj za tokari sa spojem i spajanjem Za obradu bušenja zglobova i spojnica, uobičajeni problemi i rješenja za trošenje alata su sljedeći:

Uobičajeni problemi s trošenjem alata
Abrazivno trošenje: Tijekom prerade zglobova i spojnica za bušenje, tvrde točke u materijalu radnog komada, poput karbida, nitrida itd., Izrežit će i ogrebati površinu alata poput abrazivnih čestica, uzrokujući trošenje alata. Pogotovo prilikom obrade materijala za bušenje s većom tvrdoćom, abrazivno trošenje je očiglednije.
Ljepljivo trošenje: Tijekom postupka rezanja postoji snažno trenje i visoka temperatura između alata i površine radnog komada, uzrokujući atome između alata i materijala radnog komada da se međusobno difuzira i poveže. Kad se alat i radni komad pomaknu u odnosu na međusobno, točka povezivanja bit će rastrgana, uzrokujući oduzeti materijal alata, tvoreći ljepljivo trošenje. Ova vrsta habanja sklona je prilikom obrade materijala s visokom viskoznošću.
Difuzijsko trošenje: U uvjetima rezanja visokih temperatura, kemijski elementi alata i materijal radnog komada će se međusobno raspršiti, mijenjajući kemijski sastav i svojstva alatnog materijala, smanjujući tvrdoću i čvrstoću alata i tako pogoršavajući trošenje alata. Pogotovo prilikom rezanja zglobova i spojnica za bušenje pri velikoj brzini, difuzijsko trošenje bit će ozbiljnije.
Spadanje noža: Budući da obrada spojnih i spojnica za bušenje obično zahtijeva povremeno rezanje, kao što je to prilikom obrade niti, alat će biti podvrgnut periodičnim opterećenjima. Kad je otpornost na udarce nedovoljna ili parametri rezanja nisu pravilno odabrani, rub alata sklon je kolapsu noža, što rezultira preuranjenim kvar Alat.
Termičko trošenje umora: Tijekom postupka rezanja, alat se više puta podvrgava rezanju topline, stvarajući toplinski napon. Kad toplinski napon premaši čvrstoću umora materijala alata, na površini alata pojavit će se pukotine. Kako se pukotine šire i povezuju jedni s drugima, materijal za alat će se oguliti, stvarajući trošenje toplinskog umora.

Otopina
Odaberite pravi materijal alata
Za teško abrazivno trošenje, mogu se odabrati alati za karbidni alati s visokom tvrdoćom i dobrom otpornošću na habanje. Oprema za obradu bušilice koju proizvodi Jiangsu Taixing CNC Machine Tool Co., Ltd. prikladna je za različite alate. Odgovarajući model alata za karbid može se odabrati prema različitim zahtjevima za obradu kako bi se poboljšao otpor alata na abrazivno trošenje.
Za trošenje vezanja i trošenja difuzije mogu se koristiti obloženi alati. Prevlačenje može formirati izolacijski sloj između alata i radnog dijela, smanjiti izravni kontakt između alata i materijala radnog komada i smanjiti mogućnost vezanja i difuzije. Na primjer, alati obloženi kositrom imaju dobru tvrdoću i kemijsku stabilnost, što može učinkovito smanjiti trošenje vezanja i difuzije.

Optimizirajte parametre rezanja
Razumno prilagodite brzinu rezanja, brzinu punjenja i dubinu rezanja. Pri obradi zglobova i spojnica za bušenje, ako je brzina rezanja previsoka, pogoršat će trošenje alata, posebno difuzijsko trošenje i trošenje toplinskog umora. Prema materijalu i performansama alata, odaberite odgovarajuću brzinu rezanja. Općenito govoreći, za materijale za bušilice s većom tvrdoćom, brzinu rezanja treba na odgovarajući način smanjiti.
Brzina dovoda ne bi trebala biti prevelika. Prekomjerna brzina dovoda povećat će silu rezanja na alatu, što je lako uzrokovati čiptanje alata i povećano trošenje. Razumni raspon brzine hrane može se odrediti eksperimentima i iskustvom.
Odabir dubine rezanja trebao bi razmotriti jačinu alata i zahtjeve obrade radnog komada i izbjeći prekomjernu dubinu rezanja, što će uzrokovati da alat nosi prekomjerno opterećenje.

Poboljšati uvjete rezanja
U potpunosti koristite tekućinu za rezanje. Rezanje tekućine ima funkcije hlađenja, podmazivanja, uklanjanja čipova i prevencije hrđe, što može učinkovito smanjiti temperaturu rezanja, smanjiti trenje između alata i radnog dijela i na taj način smanjiti trošenje alata. Za obradu spojeva i spojnica bušenja, treba odabrati rezanje tekućine s dobrim podmazivanjem tlaka i svojstvima hlađenja, kao što su tekućine za rezanje koje sadrže aditive za ekstremne tlake poput sumpora i fosfora.
Redovito očistite čips u području rezanja kako biste spriječili da se čipovi nakupljaju između alata i radnog komada, uzrokujući sekundarno trošenje. Oprema JIANGSU TAIXING CNC AMILITE AMORALO Co., Ltd. može biti opremljena odgovarajućim uređajima za uklanjanje čipova. Osigurajte njegov normalan rad i pravovremeno pražnjenje čipsa.

Poboljšati kvalitetu brušenja alata
Osigurajte oštrinu i kvalitetu površine alata. Tupi rub će povećati silu rezanja i rezanje topline, ubrzati trošenje alata; Prekomjerna površinska hrapavost alata također će povećati trenje i pogoršati trošenje. Stoga je potrebno koristiti odgovarajuću tehnologiju i opremu za brušenje kako biste fino brusili alat za poboljšanje kvalitete brušenja alata.
Oštrite i redovito pregledajte alate za otkrivanje trošenja i oštećenja alata u vremenu, te ponovno oblikovati ili zamijeniti alate koji se ozbiljno nose kako bi se osigurala kvaliteta i učinkovitost obrade. s