Podaci o podsjetniku
Jul 31, 2025
Horizontalna tokarilica je specijalizirani strojni alat koji okreće obrazac na svojoj vodoravnoj osi, dok različiti alati za rezanje oblikuju materijal. Za razliku od vertikalnih toka, ovi su strojevi posebno učinkoviti za teške, duge radne dijelove koji zahtijevaju stabilnu potporu tijekom operacija obrade. Horizontalna orijentacija omogućava bolju evakuaciju čipova i gravitacijsko potpomognuto pozicioniranje velikih komponenti.
Cijev za bušenje nafte, spoj i stroj za spajanje
Temeljne komponente a vodoravna tokarilica Uključite:
Horizontalna konfiguracija nudi nekoliko različitih prednosti u usporedbi s vertikalnim tokama, posebno pri radu s određenim vrstama materijala i geometrija obrasca. Prirodni pad čipsa od područja rezanja sprječava da se ponovi i smanjuje nakupljanje topline, dok vodoravni položaj pruža urođenu stabilnost za duge, teške dijelove koji bi mogli probiti pod vlastitom težinom u vertikalnom postavljanju.
Pri odabiru a Najbolji vodoravni tokarski tokarski tokarski tokar za teške primjene , mora se uzeti u obzir nekoliko kritičnih čimbenika kako bi se osiguralo optimalne performanse i dugovječnost. Teška obrada zahtijeva snažnu konstrukciju, moćne motore i precizne upravljačke sustave koji mogu podnijeti značajne stope uklanjanja materijala bez žrtvovanja točnosti.
Sljedeće su značajke posebno važne za teške horizontalne obrade:
Tablica u nastavku ilustrira ključne metrike performansi za teške horizontalne strojeve u usporedbi sa standardnim modelima:
| Značajka | Teški modeli | Standardni modeli |
|---|---|---|
| Maksimalni promjer ljuljanja | 800 mm | 300-500mm |
| Snaga vretena | 50-100 KS | 15-30hp |
| Kapacitet težine | 5.000kg | 500-2.000kg |
| Rezanje | 10.000N | 3000-5 000N |
Evolucija od tradicionalnih toka do CNC horizontalno centri za okretanje predstavlja jedan od najznačajnijih napretka u modernoj proizvodnoj tehnologiji. Iako oba stroja dijele temeljni princip rotiranja obrazaca protiv rezanja alata, njihove mogućnosti, preciznost i operativna učinkovitost bitno se razlikuju.
Tradicionalne horizontalne tokave oslanjaju se na ručni rad ili osnovnu automatizaciju, zahtijevajući od kvalificiranih mašiničara za kontrolu postupka rezanja. Suprotno tome, CNC horizontalni centri za okretanje nude:
Prednosti produktivnosti u CNC horizontalnim centrima za okretanje postaju posebno vidljive u proizvodnom okruženju srednjeg do velikog volumena. Vremena postavljanja značajno su smanjena kroz programibilne tijekove rada, a dosljednost operacija CNC -a eliminira ljudsku pogrešku u ponavljajućim zadacima. Tradicionalne strugotine još uvijek mogu imati prednosti za određene jednokratne ili popravne poslove gdje fleksibilnost ručne kontrole nadmašuje prednosti automatizacije.
Zrakoplovna industrija zahtijeva izuzetno uske tolerancije i vrhunske površinske završne obrade, čineći Preciznost vodoravnog tokarilice za zrakoplovne komponente Neophodni alat u proizvodnji i održavanju zrakoplova. Ovi specijalizirani strojevi moraju održavati točnost na razini mikrona dok obrađuju teške materijale poput legura titana i kompozita visoke čvrstoće.
Aerospace komponenta obrada predstavlja jedinstvene izazove s kojima se precizni horizontalni tokavi moraju pozabaviti:
Tablica u nastavku uspoređuje parametre obrade za uobičajene zrakoplovne materijale na preciznim vodoravnim tokama:
| Materijal | Brzina rezanja (SFM) | Stopa punjenja (IPR) | Razmatranja života alata |
|---|---|---|---|
| Aluminijske legure | 800-2000 | 0,010-0.020 | Dugi život alata, izgrađeni potencijal ruba |
| Legure od titana | 100-300 | 0,005-0,012 | Brzo trošenje alata, upravljanje toplinom kritično |
| Nikal-bazene na bazi nikla | 50-150 | 0,003-0,008 | Izuzetno kratak život alata, visoke sile rezanja |
Provedba Automatizirane pogodnosti centra za horizontalno obradu revolucionirao je modernu proizvodnju značajno povećavajući produktivnost, dosljednost i operativnu učinkovitost. Ovi napredni sustavi kombiniraju preciznost CNC tehnologije s automatiziranim rukovanjem materijalima kako bi stvorili gotovo neprekinuti radni tijekovi proizvodnje.
Automatizirani horizontalni centri za obradu nude brojne prednosti koje se izravno prevode na poboljšane rezultate donje linije:
Financijsko opravdanje ulaganja u automatizirane horizontalne obradene centre postaje jasno prilikom ispitivanja dugoročnih operativnih metrika. Iako je početni troškovi kapitala značajni, povrat ulaganja obično se ostvaruje kroz:
Pravilno održavanje ključno je za osiguravanje dugovječnosti i točnosti bilo koje horizontalni popis za održavanje tokarilice . Sveobuhvatni, redovito zakazani program održavanja sprječava neočekivano vrijeme zastoja, održava točnost obrade i štiti značajna ulaganja koja ovi strojevi predstavljaju.
Temelj učinkovitog održavanja stroja započinje svakodnevnom pažnjom na kritične komponente:
Osim dnevnih provjera, strukturirani periodični raspored održavanja trebao bi uključivati:
| Interval | Zadatak za održavanje | Razina važnosti |
|---|---|---|
| Tjedni | Provjerite i podesite napetosti pogonskog pojasa | Visok |
| Mjesečno | Zamjena filtra sustava podmazivanja | Kritičan |
| Tromjesečno | Inspekcija sustava podmazivanja | Visok |
| Godišnje | Kompletna provjera geometrije strojeva | Kritično |
Povezani proizvodi
Model: Tysk-630T Bušilica za bušenje, spoj i tokarilica za spajanje
Stroj prihvaća FANUC CNC sustav sa stabilnom preciznošću obrade i fleksibilnim programiranjem kako bi se osiguralo da obrađeni dijelovi ispunjavaju stroge industrijske standarde. Visoki moment i dizajn s velikim opterećenjem mogu se nositi s dugoročnim kontinuiranim radom i ima snažnu izdržljivost. s
Model: Tysk-1355 Tokarilica za preradu ulja
Stroj prihvaća FANUC CNC sustav sa stabilnom preciznošću obrade i fleksibilnim programiranjem kako bi se osiguralo da obrađeni dijelovi ispunjavaju stroge industrijske standarde. Visoki moment i dizajn s velikim opterećenjem mogu se nositi s dugoročnim kontinuiranim radom i ima snažnu izdržljivost.
Model: Tysk-XQJ-550 Srednji i veliki PTFE filmski stroj
Dizajniran za obradu praznina s maksimalnim promjerom od 550 mm i maksimalnom duljinom od 1000 mm. Također možemo prilagoditi prema potrebama korisnika. Prijateljska brzina promjene i debljina s CNC -om.
Serija: Tysk-NKJ Strojni stroj/kućište i cijevi za spajanje jedinice za spajanje
Stroj koristi hidraulički motor, mehanički plutajući mehanizam i otkrivanje zakretnog momenta u stvarnom vremenu, prilagođava se savijanjem materijala i sprječava deformaciju materijala. Pomoćni strojevi konfigurirani su za pomoć u poluautomaciji.
Duga, teška materijalna rješenja Mehanizam automatskog učitavanja i istovara za navoj cijevi
Posebni fleksibilni način podrške može učinkovito smanjiti utjecaj savijanja radnog komada na obradu i poboljšati prinos. Strogo podudaranje s našim tokarilicom za navođenje cijevi.
Modularna drobilica željeznog čipa Drobilica visoke čvrstoće za čip
Oštrice su izrađene od materijala visoke čvrstoće i razumno se postavljaju na izlazu ekstraktora čipa kako bi se razbili željezni čipovi nakupine. Reducirajte rizik od povratka i poboljšati uporabu okvira otpada.
Serija: Tysk-HB Poluautomatski zavarivač rezistentnih za nošenje
Primjenjivo na Arnco 100xt, 200xt, 300xt. Podrška φ1.2-2.0 zavarivanje za zavarivanje na površini ili čvrste žice. Morate biti opremljeni zavarivanjem s jednim pištoljem i zavarivanjem dvostrukog pištolja za zavarivanje na dva načina. Podrška PLC ili CNC sustav za upravljanje.
