Podaci o podsjetniku
Jun 11, 2026
The srednji i veliki stroj za ljuštenje PTFE filma proizvodno je rješenje za pretvaranje sinteriranih PTFE gredica u kontinuiranu tankoslojnu traku u industrijskim razmjerima. Za razliku od manjih stolnih jedinica, srednje i velike konfiguracije obrađuju trupce promjera preko 300 mm, podržavaju izlaz rola širokog formata do 1.600 mm i održavaju preciznost rezanja od ±0,005 mm u produženim proizvodnim ciklusima. Ovaj vodič pokriva mogućnosti debljine, postavljanje role, kalibraciju brzine i protokole preventivnog održavanja.
Srednji i veliki stroj za ljuštenje PTFE filma obrađuje izlaz filma od 0,01 mm (10 mikrona) na najtanjem ekstremu do 3,0 mm za teške brtve ili obloge ležajeva. Ostvarivom debljinom pri bilo kojoj postavci upravljaju tri međusobno povezane varijable: oštrina oštrice, ujednačenost temperature trupca i stabilnost brzine dodavanja.
| Debljina filma | Tipična primjena | Kut oštrice | Temp. gredice | Poteškoće |
| 0,01 – 0,05 mm | Kondenzator dielektrik, laboratorijske membrane | 15° – 18° | 18 – 22°C | Potrebna visoka preciznost |
| 0,05 – 0,25 mm | Električna izolacijska traka, brtvljenje | 18° – 22° | 20 – 25°C | Standardna proizvodnja |
| 0,25 – 1,0 mm | Kemijska obloga cijevi, sjedišta ventila | 20° – 25° | 22 – 28°C | Umjereno — pratite napetost |
| 1,0 – 3,0 mm | Obloge ležaja, teške brtve | 22° – 28° | 25 – 32°C | Niska — bitna stabilna hrana |
Ispod 0,05 mm, konzistencija temperature trupca postaje dominantna varijabla kvalitete. Toplinsko odstupanje od samo 3°C preko površine gredice proizvodi mjerljivu varijaciju debljine - obično 0,003 do 0,008 mm - što ultratanki film čini neprikladnim za dielektrične primjene kondenzatora. Prethodno kondicioniranje gredica u komori s kontroliranom temperaturom 4 do 6 sati prije ljuštenja eliminira ovu varijaciju na izvoru.
Skidanje je rotacijski postupak rezanja u kojem nepomična oštrica skida kontinuirani film s vanjske površine rotirajuće cilindrične PTFE kuglice. Debljina filma je postavljena radijalnim napredovanjem oštrice po okretaju — mehanički parametar neovisan o promjeru gredice, zbog čega jedna konfiguracija stroja pokriva širok raspon izlaza.
Proizvodnja velikih rola — izlazne role veće od 500 mm u promjeru ili 800 mm u širini — zahtijevaju konfiguraciju stroja koja istovremeno ispunjava tri strukturna zahtjeva: kapacitet stezne glave, kontrolu napetosti namotavanja i krutost okvira pod kontinuiranim bočnim opterećenjem.
Sustav zatezanja namotaja je najkritičniji diferencijator za proizvodnju velikih rola. PLC regulator napetosti zatvorene petlje održava konstantan površinski pritisak na namotajnu rolu dok njezin promjer raste od 50 mm do 500 mm tijekom namotavanja — bez zatvorene petlje, vanjski slojevi neravnomjerno komprimira unutarnje slojeve, stvarajući iskrivljenje role i međuslojnu adheziju u gotovom materijalu.
Brzina ljuštenja — mjerena u metrima po minuti izlaza filma — mora se istovremeno kalibrirati prema debljini filma, stanju oštrice i promjeru trupca. Povećanje brzine bez podešavanja ostalih parametara vodeći je uzrok kidanja površine, odstupanja debljine i preranog trošenja oštrice na srednjim i velikim strojevima.
Podesite radijalno napredovanje oštrice do željene debljine prije dodirivanja kontrola brzine. Debljina i brzina su povezani — oštrica postavljena na 0,1 mm pri 4 m/min proizvest će 0,13 do 0,15 mm ako se brzina poveća na 8 m/min bez ponovnog kalibriranja napredovanja, zbog povećane sile rezanja koja skreće držač oštrice.
Započnite svaki proizvodni ciklus pri 30% maksimalne nazivne brzine stroja. Povucite 2 do 3 metra filma i izmjerite debljinu na tri točke po širini. Potvrdite ujednačenost unutar tolerancije prije postupnog povećanja brzine u koracima od 10%. Ovaj postupak traje 8 do 12 minuta, ali sprječava rasipanje materijala preko cijele gredice.
Kako se promjer trupca smanjuje od svoje početne veličine prema minimalnoj upotrebljivoj jezgri, periferna površinska brzina opada pri konstantnom broju okretaja u minuti. Kompenzirajte proporcionalnim povećanjem broja okretaja vretena u minuti — ili smanjite linearnu brzinu filma za 15 do 20% kada promjer trupca padne ispod 40% svoje početne dimenzije kako biste održali dosljednu kvalitetu filma kroz repni kraj svakog trupca.
PTFE gredice razlikuju se po gustoći i tvrdoći ovisno o proizvođaču i postupku sinteriranja. Postavka brzine optimizirana za gredicu jednog dobavljača može potrgati ili proizvesti zamagljenost površine kod drugog pri istoj nominalnoj specifikaciji. Održavajte proizvodni dnevnik s brzinom, kutom oštrice i izvorom gredice za svaku vrstu materijala — ovaj dnevnik eliminira vrijeme postavljanja kod ponovljenih narudžbi za 60 do 80%.
Zvučno titranje filma na izlaznoj točki oštrice najraniji je signal da brzina rezanja premašuje vlačnu stabilnost materijala pri trenutnoj postavci debljine. Odmah smanjite brzinu za 15% — daljnji rad iznad ovog praga proizvodi mikro-pukotine nevidljive golim okom, ali se mogu otkriti kao dielektrični kvar u električnim izolacijskim primjenama.
Srednji i veliki stroj za ljuštenje PTFE filma koji se održava prema strukturiranom rasporedu pouzdano postiže 15 do 20 godina produktivnog radnog vijeka. Većina prijevremenih kvarova - zaklapanje ležajeva vretena, trošenje stezne čeljusti i zračnost držača oštrice - mogu se pripisati odgođenom podmazivanju i provjerama neusklađenosti, a ne zamoru komponenti.
Očekivani radni vijek ispravno održavanog srednjeg i velikog stroja za ljuštenje PTFE-a. Sama odgođena zamjena oštrice — jedini najčešći prečac održavanja — čini 40% svih kvarova na ležaju vretena, budući da otupljena oštrica prenosi bočnu silu rezanja izravno na vreteno, a ne čisto kroz film.
Povezani proizvodi
Model: TYSK-630T Bušilica za bušenje, spoj i tokarilica za spajanje
Stroj usvaja FANUC CNC sustav sa stabilnom preciznošću obrade i funkcijama fleksibilnog programiranja kako bi se osiguralo da obrađeni dijelovi zadovoljavaju stroge industrijske standarde. Dizajn s velikim okretnim momentom i velikim opterećenjem može se nositi s dugotrajnim kontinuiranim radom i ima veliku izdržljivost.
Model: TYSK-1355 Tokarilica za preradu ulja
Stroj usvaja FANUC CNC sustav sa stabilnom preciznošću obrade i fleksibilnim funkcijama programiranja kako bi se osiguralo da obrađeni dijelovi zadovoljavaju stroge industrijske standarde. Dizajn s velikim okretnim momentom i velikim opterećenjem može se nositi s dugotrajnim kontinuiranim radom i ima veliku izdržljivost.
Model: TYSK-XQJ-550 Srednji i veliki PTFE filmski stroj
Dizajniran za obradu praznina s maksimalnim promjerom od 550 mm i maksimalnom duljinom od 1000 mm. Također možemo prilagoditi prema potrebama korisnika. Prijateljska promjena brzine i debljine s CNC-om.
Serija: TYSK-NKJ Strojni stroj/kućište i cijevi za spajanje jedinice za spajanje
Stroj koristi hidraulički motor, mehanički plutajući mehanizam i detekciju momenta u stvarnom vremenu, prilagođava se savijanju materijala i sprječava deformaciju materijala. Pomoćni strojevi su konfigurirani za pomoć s poluautomatizacijom.
Duga, teška materijalna rješenja Mehanizam automatskog učitavanja i istovara za navoj cijevi
Poseban fleksibilni način podrške može učinkovito smanjiti utjecaj savijanja obratka na obradu i poboljšati prinos. Točno odgovara našem strugu za narezivanje cijevi.
Modularna drobilica željezne strugotine Drobilica visoke čvrstoće za čip
Oštrice su izrađene od materijala visoke čvrstoće i razumno postavljene na izlazu iz izvlakača strugotine kako bi se razbile nakupine željezne strugotine. Smanjite rizik od vraćanja i poboljšajte iskorištenje otpadnog okvira.
Serija: TYSK-HB Poluautomatski zavarivač rezistentnih za nošenje
Primjenjivo na ARNCO 100XT, 200XT, 300XT. Podržava φ1.2-2.0 zavarivanje s jezgrom ili čvrstom žicom. Može se opremiti zavarivanjem raspršivanjem s jednim pištoljem i dvostrukim zavarivanjem raspršivanjem. Podržava kontrolu PLC ili CNC sustava.
